水泥的体积安定性是影响混凝土质量的关键指标。体积安定性不良表现为龟裂、弯曲等现象,主要因水泥中过量游离石灰、氧化镁或三氧化硫导致。安定性不良的水泥属于废品,严禁用于井壁浇筑等工程,因其会引发结构尺寸偏差。
水泥强度通过抗压、抗折、抗拉强度综合评估,等级如42.5级表示28天抗压强度不低于42.5兆帕。抗压强度通过标准试块加压测试,抗折强度采用弯曲实验,抗拉强度则需拉伸试验测定。
水化热对施工环境影响显著。高水化热易导致大体积混凝土内外温差开裂,需选用低热水泥;但低温环境(如冬期施工或冻结法施工)中,水化热可辅助混凝土凝结,需配合加热措施。
硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥水化热高、早期强度高,但耐腐蚀性差,不适用于海水侵蚀环境。矿渣水泥耐热性优异,但抗渗性差;火山灰水泥抗渗性好,适用于潮湿环境。不同水泥品种需根据工程需求选择,如厚大体积混凝土需避免使用普通硅酸盐水泥,沿海抗冻工程应优先选用抗冻性强的硅酸盐水泥。
凝结时间直接影响水泥质量判定:初凝时间不足45分钟或安定性不良均视为废品;终凝时间不合格则归为不合格品。矿渣水泥等需通过细度筛析法检验,筛余量不超过10%(如25克试样筛余量≤2.5克)。