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28.【2025精讲课】4.2工业管道施工技术2 00_00_10-00_44_46

主播: 天天助考
最近更新: 5天前时长: 44:36
一级建造工程师|机电|精品课(一)
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节目简介

# 工业管道压力实验规范

# 有毒介质泄漏性检测

# 真空管道密封性验证

# 液压实验压力设定标准

# 工业管道气压实验方法

# 管道安全阀泄压控制

# 管道爆破片更换流程

# 不锈钢氯离子腐蚀防护

# 管道系统吹扫清洗要求

# 酸洗钝化膜保护工艺

管道实验类型与规范
工业管道需进行压力实验、泄漏性实验和真空度实验。压力实验包括液压实验(1.5倍设计压力)和气压实验(1.15倍设计压力),用于检测管道强度。泄漏性实验针对有毒、易燃介质管道,检测密封性;真空度实验通过抽真空监测压力变化,验证密封性能。实验前需确保管道安装合格,焊缝部位未防腐,并设置膨胀节临时约束。
实验安全与设备管理
实验需配备精度不低于1.6级的压力表,且不少于两块。安全阀和爆破片需隔离或拆除,防止实验超压失效。不锈钢管道需控制冲洗水氯离子含量(≤25ppm),避免腐蚀。管道与无关系统需用盲板隔离,法兰连接需避免异种材料引发电化学腐蚀。
实验条件与特殊处理
液压实验优先采用洁净水,低温环境需防冻。埋地管道实验压力不低于0.4MPa,与设备系统联合实验时按较低压力执行。无法进行压力实验的管道需通过无损检测(射线、超声波、磁粉)和设计单位柔性分析替代。
管道后处理与维护
实验合格后需进行吹扫清洗,水冲洗流速≥1.5m/s,排水避免负压。油润滑系统需循环油清洗,酸洗后形成钝化膜保护。化学清洗需按脱脂、酸洗、水洗顺序操作,不锈钢管道清洗后需充氮或封闭防氧化。吹扫清洗要求排出口与入口水质一致,大管径(≥600mm)采用人工清理,特殊介质按设计要求执行。

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