工业管道施工技术涉及压力实验、泄漏性实验和真空度实验三大核心环节,其中工业管道压力实验标准要求最高,需在防腐绝热前完成,避免返工。压力实验需控制氯离子含量(不锈钢阀门需≤25ppm),并关注常温条件下的实验压力倍数和持续时间。
工业管道材料检验需重点核查合金钢管材光谱分析结果,确保材料符合特种设备标准。管道元件(如法兰、阀门)需验证质量证明文件,异议未解决前禁止使用。安装过程中,需区分工业管道与建筑管道的阀门强度严密性实验差异,避免混淆。
管道安装技术包含支吊架反向偏移安装方法,需根据热膨胀方向预调;补偿器选型需匹配热力管道特性,膨胀节功能需确保热胀冷缩时密封性。法兰连接需检测平行度同心度,采用对称紧固法,避免划痕或斑点影响密封。
管道焊接需遵循防腐后实验原则,焊缝不得位于墙体内部。安全阀垂直安装规范要求严格,防止泄压冲击人体。工程交接文件需分类整理技术文件、施工记录和实验报告,包含焊后热处理记录和管道元件合格证明。
热力管道系统需设置波纹管膨胀节防泄漏,并关注管道吹扫清洗流程。实操环节需重点检查管道穿过楼板的套管高度(需高出50mm)和支吊架热位移补偿措施,确保系统长期稳定运行。