一、90%的事故因卸压失效：安全阀和爆破片怎么选？

输气站进站阀前和出站阀后必须按照管道安全卸压装置设置标准安装安全卸压装置，这是防止管道憋压爆炸的第一道防线。比如某化工厂因阀门故障导致天然气积存，安全阀在压力达到工作值的1.1倍时自动开启，避免了管道爆裂。但若介质是剧毒气体（如硫化氢），必须根据剧毒气体爆破片选型规范改用爆破片——它像“一次性保险丝”，超压瞬间破裂泄压，比安全阀更防泄漏。

操作雷区：

• 装置入口/出口管道不能装切断阀（否则紧急情况无法泄压）；
• 旁通阀平时必须关闭上锁，压力表实时监测。

二、阻火器装反=火上浇油！亚音速和超音速场景别搞混

在选择阻火器时，要遵循阻火器类型选择标准。爆燃型阻火器适用于煤气罐火焰（亚音速传播），这也是爆燃型阻火器应用场景之一，而LNG管道爆炸产生的轰爆火焰（超音速）必须用轰爆型，并且要按照LNG管道轰爆型阻火器安装要求进行安装。某加油站因错装爆燃型阻火器，液化气闪爆时火焰直接穿透，酿成重大事故。

安装生死线：

1. 阻火间隙必须小于实验安全间隙（例如丙烷要求≤0.8mm）；
2. 单向阻火器的箭头方向要对准潜在火源（如锅炉房侧）；
3. 管端阻火器加防雨帽，避免雨水堵塞孔隙。

三、日常巡查四大致命盲区

场景化风险案例：

• 支吊架松动：某炼油厂管道因支撑螺栓锈蚀脱落，交变载荷下应力集中，3个月后焊缝疲劳断裂；
• 静电接地失效：柴油管道静电积聚引发爆炸，只因接地线被施工车辆压断未及时发现。

必查清单：

1. 防腐层是否有破口（埋地管道用万用表测阴极保护电位，低于 -0.85V立即检修）；
2. 安全阀铅封是否完好，压力表指针是否卡滞；
3. 凝水缸每班排放（燃气管道积水会导致压力波动和冰堵）。

四、紧急状况下的保命操作

严禁行为：带压紧螺栓（某电厂员工试图紧固250℃蒸汽管道泄漏点，螺栓断裂造成面部烫伤）。

标准化流程：

1. 管道异常震动→优先加固支撑架（如增加三角肋板），而非盲目停机；
2. 安全阀失效→先通过旁路泄压至0.3MPa以下再拆卸；
3. 停用管道必须用氮气置换（残留甲烷遇空气形成爆炸性混合物）。

五、冬季/夏季极端温度管控

热紧冷紧误区：

• 高温管道（如300℃导热油管）升温至80℃时就要首次热紧，而非等到满负荷运行；
• 低温液氨管道（ -33℃）冷却过快会导致法兰垫片脆化，需控制降温速度≤5℃/h。

水封阻火器防冻方案：北方地区采用乙二醇溶液替代清水，零下25℃不结冰。

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