一、危险物质分类：选错设备=埋定时炸弹

1. 矿井甲烷（Ⅰ类）
   作为点燃电流基准值物质，常见于煤矿巷道。在进行矿井甲烷防爆设备选型时，若在含甲烷环境中选用普通设备，就像在油库用打火机照明——瞬间引爆。

2. 爆炸性气体/蒸汽（Ⅱ类）
   加油站汽油蒸汽（ⅡC级）比酒精蒸汽（ⅡA级）危险10倍。在遵循爆炸性气体设备防爆标准的情况下，2023年某化工厂事故就因未识别出丙酮蒸汽的T3组高温特性（引燃温度＜200℃），导致设备过热爆炸。

3. 导电性粉尘（ⅢC级）
   铝粉、石墨粉同时具备可燃+导电性，曾让某面粉厂30米输送带烧成火龙。在考虑导电性粉尘双重防护方法时，这类粉尘必须用防尘+防静电双重保护设备。

二、爆炸分区：0区≠20区！环境判断错全盘皆输

1. 气体/蒸汽三档红线

2. 0区（持续危险）：储油罐内部（如同泡在汽油里）

3. 1区（周期性危险）：油罐呼吸阀周边（每天排放时危险）

4. 2区（偶然危险）：加油站卸油口（仅作业时短暂存在）

5. 粉尘环境升级规则
   20区对应面粉筒仓内部，21区是包装车间，22区则是仓库过道。在依据爆炸分区环境判断标准时，某饲料厂误将粉碎机（20区）按21区标准选设备，三个月就发生粉尘爆炸。

三、设备选型：防爆标志里的生死密码

1. 温度组别陷阱
   在进行防爆设备温度组别选择时，T6组设备（≤85℃）可用于T1 - T6所有环境，但T1设备（≤450℃）用在乙醇蒸汽环境（T2组，≤300℃）等于自杀。某酒厂因此损失2000万储酒罐。

2. 防爆结构匹配表
   隔爆型（Ex d）适用于1区气体环境，但粉尘环境必须用防尘型（Ex tD）。2022年某锂电池厂混淆两类设备，引发连环爆炸。

四、电缆敷设十大保命原则

1. 比空气重的物质（如丙烷）
   ✅正确做法：电缆离地5米架空或深埋1.2米（直接埋地）
   ❌死亡案例：某LPG站将电缆敷设在地沟，泄漏气体聚集沟内，检修时扳手掉落引发爆炸

2. 钢管配线三铁律

3. 单芯线禁用护套（护套阻碍散热，70℃就会熔融）

4. 多芯线优先使用（三相电流抵消电磁场）

5. 绝对禁止PVC管（摩擦产生8000V静电，足够点燃氢气）

6. 接头禁区地图

7. 0区：禁止任何电缆（连设备都不应存在）

8. 1区/2区：接头必须用防爆接线盒（普通胶布=引火源）
9. 22区：允许浇封型接头（像给电线接头穿防弹衣）

五、通风系统的双刃剑效应

1. 整体稀释≠局部安全
   某化工厂虽安装12台强力排风扇，但反应釜底部凹坑处乙烯浓度仍超标。解决方案：凹坑处单独加装局部防爆型抽气装置。

2. 机械通风降级规则
   原1区环境经认证通风系统可降为2区，但储罐法兰连接处仍要按1区处理——就像游泳池整体安全，但排水口仍有溺水风险。

六、紧急情况下的应急决策树

1. 闻到异味时：
   立即对照《危险物质特性表》——乙醇闪点12.8℃（冬季也能挥发爆炸），二甲苯爆炸下限1.1%（少量泄漏就达危险浓度）

2. 发现电缆过热：
   参考温度组别紧急停机——T4组设备表面温度≤135℃，超过立即断电（可用红外测温枪监测）

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